Fa- fém feldolgozás célgépek nélkül, azaz barkácsoljunk.

[Péter]

Kezdjük a modellezében gyakran használt aluminium lemez megmunkálásával:
Szép egyenes vágást akarunk? (A bádogvágó olló  görbitti a lemezt, stancnink viszont nincs)
Sebaj, egy kiszuperált csavarhuzóból csinálunk egy karcoló célszerszámot. (30-40 fokba fenve)
-A lemezt fémvonalzó mellett bekarconjuk Kb. 20% mélységben.
- A kis idomokat satuban, a nagyokat az asztal szélére rögzitjük asztalos szoritókkal( a szorittó és a lemez közt fém vagy fa lap van.
Egy fa lap segitségével legörbitjük 90 fokban majd figyelmesen visszagörbitjük, egy párszor megismételjük és kész a vágás.
Doboz vagy más célból 90 fokba akarjuk görbiteni( szép egyenes vonalban)?
Azonos bekarcolás és a fentiekkel azonos görbités(de csak egyszer)
Karcos, csuf a felület?
Csiszolópapiral csiszoljuk egyenes vonalban majd a következö csiszolás rea derékszöbgen finomabb papiral, ezt többször meg lehet ismételni a felület karcossága függvényében. (tanácsos olajos vagy petroleumos papirt használni.
Ezek után kepunk egy szép homogén felületet.
A következö lépés az eloxálás utánozása.
Az igy elökészitett idomot  40-50 celzius foku 5-10-15 százalékos marószoda oldatban maratjuk (ha konyhasóval keverjük a szódát szebb kristály felületet kapunk. A szemcsézetség függ a maratási idötöl, a hömérséklettöl és az oldet koncentrációjátol. ( a maratást kötelezöen szabad levegön kell végezni és a keletkezö gázokat nem beszuszogni hisz aluminiumotakarunk marni és nem a tüdönköt)
A maratás után alaposan lemosni enyhén ecetes, citromsós de lehetöleg 1-2% kénsavas oldattal majd tiszta vizzel és szárazra rörülni.
Az igy kezelt öntött aluminium általában megfeketedik (a huzott lemez nem) de közönséges kénsavas (akumulator sav)(De nem használt)) fürdöben eltünik a fekete  lepedék.
Képek a következöban.

[Péter]

A karcotl csuf lemez darabolás és felgolgozás elöt+ a szerszám.


Uploaded with ImageShack.usès darabolv

Uploaded with ImageShack.us

[Péter]

Bekarcolva:


Uploaded with ImageShack.us
És akész idom, akár mint egy gyári (na ne tullozzak de szép):


Uploaded with ImageShack.us
A sorrend valamiért nem lett jó.

[Péter]

És 90 fokban görbitve.


Uploaded with ImageShack.us
Csiszolva;


Uploaded with ImageShack.us

Uploaded with ImageShack.us
Maratás:

Uploaded with ImageShack.us

[Péter]

 A sorrend valamiért nem lett jó de elméletben mindenki sorba teheti.
A következö:  Barkácsolt faeszterga hányodó dolgokból ( puhafém idomokat is lehet esztergálni vele egy pár reszelövel, persze nem közelitti meg a gyári preciziót de hobby célra esetleg megfelel (na azért ne esztergáljunk vele dugattyut a motorba  )

[BK_Attis]

Nekem személy szerint érdekes és érdeklődve várom a folytatást! 

[Péter]

Más tipp:
Ha egy fémrudba, például nippel lukat akarulk furni akkor a tokmányba nem a furót fogjuk be hanen a kifurandó anyagot és a fúrót egy fogóval nyomjuk az anyagnak (tanácsos a kézi furógépet az asztalra rögziteni egy asztalos szoritóval) Egy éles szeszámmal például szike  pontosan bevéssük a központot. ha ver az állitólagos központ akkor nem furunk hanem addig kisérletezünk a centirozással amig tökéletes lessz. Utána a jol tartott furó a központon halad át egész hosszban (remélhetöleg ) Ha a furó van a tokmányban akkor nagy a valószinöség hogy féluton kimászik megnézni hogy ki kinozza.
Pár miliméteres furás után lazitunk a fogón leellenörizve hogy ver-e a furó és korrigáljuk az irányt.

[Péter]

Nekem személy szerint érdekes és érdeklődve várom a folytatást! 

Inkább kérdésekre válaszolnék (szerény tudásom szerint(mármint ha tudok)) hisz eléggé munkás minden lépést végrehajtani (kidolgozni) azért hogy fotókkal dokumentáljam és képek nélkül nem tudom igazából pontosan leirni egy pár szóval a müveleteket.

[Péter]

Az aluminium, sárga és vörösréz felhevitve és vizben hirtelen lehütve kilágyul ellentétesen az acéllal amely edzödik. Tehát tömitö alátétnek hengerfej,Stb. a réz vagy aluminium pakolást  felhevitjük majd hidegvizbe dobjuk. Kalapálásra, reszelésre, hajlitgatásra visszaedzödik. Ezt jó tudni.
Ha acélt akarunk kilágyitani akkor tanácsos a hevités után hammuba tenni, igy lassubb lessz a lehülés és sokkal lágyabb lessz az anyag. Edzéskor az acélrudat tökéletesen függölegesen kell a vizbe (olajba
) sülyeszteni egyébként elgörbül. Vésöt. késeket Stb. ugy edzünk hogy csak a vágóél érje a hüttöanyagot. igy megedzödik a vágófelület de a többi rugalmas marad és nem törik el túlterhelés esetében.
Az acéldrót(például futómünek) megypirosra (tehát alig látható) hevitve jól hajlitható és utána rögtön hidegvizbe  sülyesztve megközelitöleg hasonló keménységüre edzödik mint az eredeti állapot.(kivéva az önedzödö acélt amely lassú hülés után is törékeny kemény lessz.
Más de sokan nem tudják:
Sokan forrasztanak de kevessen tudnak forrasztani. A cint nem a pákára olvasztjuk és utána forrasztunk vele hanem rea tesszük a forrasztandó idomra és reanyomjuk a pákát, igy nem párolog el idönap elött a cinben levö gyanta. (tanácsos elöre mindkét anyagot cinnel grundolni majd a szárazra törölt pákát reanyomni a a forrasztandó anyagra ugy hogy közte legyen a friss forrasztó ón.
Ha a cin kihülés után matt felületü nem jó a forrasztás, ebben az esetben meg kell ismételni a forrasztást. Hibalehetöség: Kevés vagy elpárolgott fojasztószer (gyanta és modern társai) rossz minöségü cin (túl sok vagy túl kevés ólom az ötvözetben), nem megfelelö hömérséklet.
Összefoglalva: A jó forrasztás felülete miután lemostuk (például acetonnal) a fojasztószert fényes kell legyen és semmiképp sem szabad szemmel látható  kristályos szerkezete legyen.

[gzax]

Ha forrasztás akkor felmerül a felület kezelés(tisztítás és előkészítés). Erre a célra forrasztóvizet használhatunk. Ezt úgy készítjük. hogy egy üvegcsébe sósavat öntünk és horganyzott lemezt apró darabkákravágva beledobjuk.
Vigyázva hogy ne kerüljön a szemünkbe a lötty. A keletkező gőzökez NE szívjuk be és a spangli se lógjon a szánkban mert a keletkező Hidrogén kellemetlen meglepetést tud okozni.
Forrasztás előtt a felületet ecsettel vagy mártásos technikával kezelhetjük.
Forrasztás közben se szívjuk be a gőzöket.....
Túl lehet élni de nem ez a hosszú élet titka 

[Péter]

Hozzáteszem hogy eletromos- elektronikai forrasztások esetében  semmiképp sem használunk ugynevezett forrasztóvizet (Cinkklorid) hanem gyári folyasztószert vagy közönséges fenyögyantát (persze miután el van távolitva a terpentin és társai) (kolofonium) beszerezhetö többekközt a hangszer üzletekben  mint hegedü gyanta. Forrasztás után le kell mosni a folyasztószert (a gyantát acetonnal vagy szesszel(habár az utobbit inkább megiszom A cinkkloridot ami savas azt enyhén lugos oldattal, például szappanos viz.
utána öblités vizzel (nem az elektronikában) és száritás. Az elekronikai forrasztásokat lakkal védjük.
Acélt, vasat  nem a legjöbb eredménnyel lehet gyantával forrasztani hanem a gzax által javasolt cinkkloriddal (forrasztóviz), feltétlenül kell a forrasztás után semlegesiteni szappan vagy egyhe  amoniák oldattal és lakkal vagy olajjal levédeni a felületet mert elöbb-utóbb rozsdásodni fog az acél- vas.
A cinkkloridot ermetikusan rárva kell tárolni és ha egy pár csepp a munkaasztalra kerül gondosan semlegesiteni mert ellenkezö esetben a mühelyben minden minden acél-vas szerszám gyönyörü barna szint kap- azaz megrozsdásodik.
A sosavba anyi cinket kell tenni hogy megszünjön a vegyi reakció, tehát cink darabkák maradnak az edény alján és megszünik a hidrogén képzödés. Az ellemek - polussa , tehát a külsö háza cinkböl van és alapos mosás után kitünöen használható a cinkklorid elöállitására.

[gzax]

Bocsánat !
Péter teljes mértékben igazad van!
Mivel az elektronikai forrasztásokat én is gyantás cinnel csinálom a megszokás miatt eszembe sem jutott ídeírni, hogy nem ehhez kell a forrasztóvíz. A gyanta megteszi helyette.
Ha nagyobb dolgokat akarok forrasztani akkor szoktam használni. És síma gyantanélküli cinnel. Van, hogy olyannal mint amivel a bádogosok forrasszák a csatornát. Ez valamivel keményebb is... Legílábbis nekem úgy tűnik.
Legutóbb egy CD meghajtóból kivett és feltunindolt motorra forrasztottam felfogatást ezzel a módszerrel.

És igen a semlegesítés nagyon fontos mert a sav maradványok és a kipárolgásuk érdekes dolgokat tudnak művelni...

[Péter]

Bocsánat !
Péter teljes mértékben igazad van!
Mivel az elektronikai forrasztásokat én is gyantás cinnel csinálom a megszokás miatt eszembe sem jutott ídeírni, hogy nem ehhez kell a forrasztóvíz. A gyanta megteszi helyette.
Ha nagyobb dolgokat akarok forrasztani akkor szoktam használni. És síma gyantanélküli cinnel. Van, hogy olyannal mint amivel a bádogosok forrasszák a csatornát. Ez valamivel keményebb is... Legílábbis nekem úgy tűnik.
Legutóbb egy CD meghajtóból kivett és feltunindolt motorra forrasztottam felfogatást ezzel a módszerrel.

És igen a semlegesítés nagyon fontos mert a sav maradványok és a kipárolgásuk érdekes dolgokat tudnak művelni...

Nem kell bocsánat mert nagyon lényeges dolgot irtál le (és jó hogy leirtad) amit sokan nem tudnak, nem kijavitani akartalak, csupán hozzátettem  egy pár  tippet.

[Péter]

Egy jó és egy rossz forrasztás, a kép magáért beszél:


Uploaded with ImageShack.us

[Péter]

Nem csak Gzax és én vagyok a forumon, biztos mindenki tud 1-2 tippet, tessék leirni, ha csak mi szövegelünk akkor tárgytalan a topik és törölendö. Kérdések és tippek özönét várjuk Gzax és én.